烏海VOC廢氣凈化塔

產(chǎn)品屬訂制產(chǎn)品，以上報(bào)價(jià)為定金

塔體均可制作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP復(fù)合材質(zhì)

系統(tǒng)組成

噴淋系統(tǒng)：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門(mén)等部件。

液箱置于凈化塔的下部，寒冷地區(qū)需要在室內(nèi)安裝時(shí)，液箱頂部的進(jìn)液口與凈化塔底部的出液口用加長(zhǎng)管道連接，但液箱頂標(biāo)高也需底于凈化塔底標(biāo)高。

凈化系統(tǒng)內(nèi)安裝，且廠房高度不足時(shí)，液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內(nèi)。

液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平臺(tái)上，平臺(tái)平面應(yīng)平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎(chǔ)。

與凈化塔連接的通風(fēng)管道,均需單設(shè)支吊架,通風(fēng)、液泵、按設(shè)備實(shí)際尺寸設(shè)基礎(chǔ)。

當(dāng)選用PVC/PP塑料板凈化塔時(shí)，室外安裝應(yīng)采取遮陽(yáng)措施。

凈化塔頂部出口風(fēng)管高度超過(guò)5米時(shí)，應(yīng)設(shè)拉索固定。

工作原理

塔內(nèi)氣體由風(fēng)機(jī)送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和后的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧段后，經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當(dāng)溶液濃度3~6%時(shí)，凈化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達(dá)98%以上；凈化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達(dá)97%以上;凈化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達(dá)90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液凈化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時(shí)要先對(duì)各部件進(jìn)行全面檢查，確定無(wú)損壞和變形方向安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損變形，進(jìn)行修補(bǔ)后再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上，與混凝土基礎(chǔ)水平線(xiàn)一致，組裝后的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時(shí)，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。

4）安裝完后，投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查清除各循環(huán)系統(tǒng)等處的雜物和污垢，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

5）使用吸收塔時(shí)，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)、液循環(huán)系統(tǒng)、噴液裝置是否發(fā)生異常現(xiàn)象，如發(fā)生有不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

6）循環(huán)液應(yīng)保持高度，液面高度僅低于溢流口。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、凈化效率可靠

在試制過(guò)程中，為難產(chǎn)品性能夠公司先后三次對(duì)系列中的三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行模擬性生產(chǎn)測(cè)試，取得了大量數(shù)據(jù)，經(jīng)分折整理，氯化氫氣體的平均凈化率在95%以上。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過(guò)濾料環(huán)層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液風(fēng)脫液，然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計(jì)原理，改進(jìn)了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：

（1）省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)；

（2）采用了比表面積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，替代了國(guó)內(nèi)常用的鮑爾環(huán)濾料。