三亞酸霧廢氣處理方法的介紹和應(yīng)用

現(xiàn)今控制酸氣排放的方法主要有：液體吸收法、固體吸附法、過濾法、靜電除霧法、機械式除霧法及覆蓋法等。下面對這種酸霧廢氣處理的幾中主要方法進行介紹。

    1 靜電除霧法

    酸霧靜電捕集器是靜電收塵器系列產(chǎn)品中的一個種類，靜電收塵成為專利技術(shù)后，成功的實際應(yīng)用便是1907年用于硫酸霧的捕集。

    2 酸霧凈化過濾法

    酸霧過濾器的濾層主要包括板網(wǎng)、絲網(wǎng)和纖維三種型式。板網(wǎng)除霧器的濾層通常由聚氯乙烯材料制作，交錯疊置于設(shè)備內(nèi)。絲網(wǎng)除霧器中的絲網(wǎng)一般由聚乙烯或耐腐蝕不銹鋼材料制作而成。纖維除霧器的纖維材料則以聚丙烯和玻璃纖維居多。

    3 機械式酸霧凈化法

    這類廢氣處理方法的原理是借用重力、慣性力或離心力的作用使霧滴與氣體分離，從而達到凈化目的。常用的設(shè)備有折流式除霧器、離心式除霧器等。

    4 酸霧凈化液體吸收法

    液體吸收一般包括水洗法和堿液中和法。堿液吸收常用的吸收劑有10％的Na2CO3、4%-6%的NaOH和NH3等的水溶液。所采用凈化廢氣處理設(shè)備主要有洗滌塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要凈化機理是使氣、液充分接觸，酸、堿中和，從而提高凈化效率。

    液體吸收法的優(yōu)點是設(shè)備投資較低，工藝較簡單。缺點是：a 在北方的冬天還容易因結(jié)冰而導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行；b由于硝酸霧中含有不易溶于水的NO，因此液體吸收法對硝酸霧的凈化效率比較低；c耗能耗水量大、運行費用高；d容易帶來二次污染。

    5 酸霧凈化固體吸附法

    目前該吸附劑已在多個行業(yè)中得到成功的應(yīng)用。它可以凈化硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、磷酸等各種酸氣(霧)。尤其適用于濃度小于1000mg/m3的間歇排放的酸洗操作場所。常用的吸附劑有活性炭、分子篩、硅膠、含氨煤泥等。北京工業(yè)大學(xué)研制成功一種可以治理多種酸霧的吸附劑——SDG吸附劑，曾被國家環(huán)保總局列為1992年實用技術(shù)和1995年可行實用技術(shù)。

    吸附法凈化酸霧廢氣處理的優(yōu)點是：a 設(shè)備簡單，操作方便；b 干式工藝，不產(chǎn)生二次污染；c 能比較好地去除伴隨硝酸霧產(chǎn)生的氮氧化物的污染。其缺點是：由于吸附劑的吸附容量有限，造成設(shè)備龐大，且過程為間歇操作。因此，吸附法僅適用于凈化處理酸霧濃度較低的廢氣。

與現(xiàn)有的其他吸附劑相比，SDG酸霧吸附劑具有以下優(yōu)點：a 吸附過程以化學(xué)吸附為主，形成的產(chǎn)物性質(zhì)穩(wěn)定，所以吸附完成后的吸附劑可以直接拋棄，無需再生，節(jié)約了相應(yīng)的工藝和設(shè)備消耗；b吸附劑原料及制作成本低；c 吸附效率高，吸附容量大。吸附法凈化廢氣處理設(shè)備有固定床吸附器、移動床吸附器、回轉(zhuǎn)式吸附器等。

酸霧廢氣凈化塔的介紹

一、酸霧凈化塔的用途：

玻璃鋼高濃度酸霧凈化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、處理效率高，能處理氯化氫（HCL）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣、（HCF）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）等氣體的新型凈化塔，它具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕的特點。它適用于排放一定濃度的腐蝕性酸霧氣體，主要用于化工、電子、醫(yī)院、學(xué)院、研究中心等場所。

二、酸霧廢氣凈化塔的結(jié)構(gòu)：

酸霧凈化塔為圓筒型結(jié)構(gòu)形式，全塔由三部份組成，即貯液、進氣、噴淋、脫水和出氣，耐酸水泵裝在外側(cè)，與塔進、出口管連接，塑料球

分別裝在噴淋內(nèi)。酸霧凈化塔為玻璃鋼一體成型，結(jié)構(gòu)緊湊，耐腐蝕，耐高溫，外表光滑；除水部份：塑料制隔離式產(chǎn)生水氣分離：

高壓水產(chǎn)生霧狀，分上下兩段擴大接觸處理提高功能；填充物：海膽型或皇冠型，PP 質(zhì)一體成型；循環(huán)水槽需有防溢水口，50mm 水位溢水

排放管；觀察窗：5mm厚透明壓克力板制；自動加水裝置：浮球液面自動控制式；加藥泵：采用22L/H 耐酸堿定量泵。

三、酸霧廢氣凈化塔的原理：

通風(fēng)實驗中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風(fēng)機壓入凈化塔之進氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度進一步降低后進入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。經(jīng)測定分析，硫酸霧凈化率可達93%，硝酸凈化率可達90%，鹽酸霧凈化率可達98%，對酸霧凈化性能技術(shù)指標(biāo)達到國內(nèi)先進水平。