金昌活性碳纖維有機廢氣凈化器

活性碳纖維有機廢氣凈化器  活性碳纖維處理塔  活性碳纖維廢氣吸附裝置  碳纖維氈吸附裝置

產(chǎn)品屬訂制產(chǎn)品，以上報價為定金

概述

有機廢氣是存在于多種行業(yè)的重要污染物，治理方法有：冷凝法、直接燃燒法、催化燃燒法、活性碳吸附法、吸收液吸收法等，我公司在有關設計單位的指導下，研制并生產(chǎn)的碳纖維吸附裝置，它比活性碳吸附量大（10-40倍）凈化效率高（95%以上）易再生，設備占地面積小，耐腐蝕，便于維修，附屬設備小，無二次污染，適用于較高濃度的廢氣凈化處理。

吸附回收處理工藝

工業(yè)有機廢氣自動化回收裝置對傳統(tǒng)的有機溶劑吸附回收工藝進行了徹底的改造，在工藝的部分—吸附材料的選擇上，以活性碳纖維代替了性能較差的普通顆粒活性碳；

回收的氣體

處理噴漆室配套凈化有機廢氣，也可單獨處理各種有機廢氣及惡臭氣體。

應用領域

印刷、油漆、橡膠、塑料、制藥、有機化工。

工藝原理

運行時，含有機溶劑的廢氣由吸附器下部進入。在吸附器內(nèi)，廢氣穿過活性碳纖維，其中的有機溶劑被活性碳纖維吸附下來，凈化后的氣體由吸附器頂部排出。脫附介質(zhì)采用水蒸汽，由吸附器頂部進入，穿過活性碳纖維，將被吸附濃縮的有機溶劑脫附出來并帶出吸附器帶入冷凝器。經(jīng)過冷凝，有機溶劑和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入分層槽。在分層槽內(nèi)，有機溶劑和冷凝水分離回收，冷凝水排入污水管道。吸附器完成脫附并經(jīng)干燥再生后，繼續(xù)進行吸附。該循環(huán)系統(tǒng)連續(xù)運行。系統(tǒng)運行過程中的動作切換，均由PLC系統(tǒng)自動完成，整個系統(tǒng)運行無人值守。

結(jié)構及特點

凈化器分進風、碳纖維過濾段和出風段，過濾段由幾個幾十個過濾筒組成，過濾層厚度為50-100mm，有機廢氣從進風口進入箱體，凈化后的尾氣由通風機排入大氣。飽合后的碳纖維過濾筒取出再生，再生后的過濾筒裝好后仍可繼續(xù)使用。

本成套裝置主要由：風機、空氣過濾器、凈化器、切換閥門、冷凝器、分離器等組成。采用水蒸氣脫附。通過閥門的切換，實現(xiàn)溶劑在2個凈化器中的吸附和脫附再生，脫附后的溶劑和水蒸氣進入冷凝器冷凝、經(jīng)分離器分液后可得到純凈的溶劑。

配套主要設備參數(shù)

濃度：500FPM－10000PPM

處理氣量：大于3000m3h

溶劑回收率：大于95%

操作溫度：室溫下吸附，脫附用水蒸氣

特點

（1）有機溶劑回收率高，通過合理的設計和切換時間的調(diào)整，可使溶劑回收率在95%以上；

（2）回收時溶劑的穩(wěn)定性好，分解少；

（3）應用范圍廣，對低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點溶劑也能適用；

（4）裝置體積小，易操作、保養(yǎng)；

（5）安全性高，活性碳纖維的吸附熱很小，且易散失，不會造成局部溫度過高。

碳纖維的性能

活性碳纖維是一種新型吸附材料，對有毒有害氣體具有較高的吸附作用，吸附和脫附速度快，碳纖維宜用熱空氣（105℃）脫附并能循環(huán)使用，更具有不怕酸堿的耐腐蝕性能，對含有苯系物、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、硫化氫及石油氣、惡臭等有機廢氣，都有明顯的凈化效果。

技術特點

1﹚工藝設計合理，根據(jù)工況合理配置吸附器規(guī)格和吸附劑裝填量，充分吸收尾氣中的有機溶劑，吸附容量大，吸附再生速度快，系統(tǒng)吸附效率高，能夠達到苛刻的環(huán)保排放要求。

2﹚吸附是物理過程，分離溫度低，回收的有機物組分不變，可以直接回用生產(chǎn)，凈化空氣的同時獲得較高的經(jīng)濟效益。

3﹚設備結(jié)構緊湊，占地面積小，操作方便，便于維護，配套工程投資少。客戶其他工藝過程和吸附裝置安全運行，配備有事故緊急排放通道和動力電源、壓縮空氣突發(fā)故障情況下的安全設計。

4﹚設備使用壽命長、投資回報期短，根據(jù)客戶工況參數(shù)不同一般在6-15月內(nèi)可收回設備投資。

再生方法

活性碳纖維氈是一種新型吸附材料，對有毒有害氣體具有較高的吸附作用，吸附和脫附速度快，碳纖維氈宜用熱空氣（105℃）脫附并能循環(huán)使用，更具有不怕酸堿的耐腐蝕性能。

碳纖維濾筒可由本公司再生，或由用戶自行再生。飽和后碳纖維氈筒取出放入容器內(nèi)，用蒸氣加熱10-15分鐘取出晾干后，裝入設備內(nèi)繼續(xù)使用。蒸出的氣體通過冷凝器冷凝，貯液分離桶分離出有機溶液，如分離物質(zhì)沒有利用價值，可倒入煤堆中燒掉。