迪慶閉路循環(huán)氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮污水處理設(shè)備  閉路循環(huán)氨氮吹脫塔

產(chǎn)品屬訂制產(chǎn)品，以上報(bào)價(jià)為定金

塔體均可制作成PP、PVC、玻璃鋼、不銹鋼及PP/FRP、PVC/FRP復(fù)合材質(zhì)

設(shè)計(jì)原理

氨氮吹脫塔設(shè)計(jì)原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和游離氨(NH3)狀態(tài)存在，其平衡關(guān)系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個(gè)關(guān)系受pH值的影響，當(dāng)pH值高時(shí)，平衡向左移動(dòng)，游離氨的比例增大。常溫時(shí)，當(dāng)pH值為7左右時(shí)氨氮大多數(shù)以銨離子狀態(tài)存在，而pH為11左右時(shí)，游離氨大致占98%，游離氨易于從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關(guān)鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風(fēng)機(jī)輔助將廢水中的氨氣進(jìn)行分離，從而達(dá)到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用于化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進(jìn)入PH調(diào)節(jié)槽，用4%NaOH溶液將PH值調(diào)節(jié)到10以上，經(jīng)過攪拌器攪拌混合、加熱后，通過PH調(diào)整槽移送泵輸送氨吹脫系統(tǒng)。進(jìn)入系統(tǒng)后，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經(jīng)過吹脫分離后液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經(jīng)過吹脫分離后，氨氮指標(biāo)降至為200mg/L以下，產(chǎn)生的廢水經(jīng)過4%廢硫酸溶液調(diào)節(jié)后，通過1#塔處理水泵送往污水處理。氣相與進(jìn)水是反方向，通過風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)將1#吹脫塔廢水的中氨氣進(jìn)行吹脫循環(huán)內(nèi)部分離，在吸附塔內(nèi)加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環(huán)水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫系統(tǒng)統(tǒng)一制成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響游離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會(huì)影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個(gè)相轉(zhuǎn)移過程，推動(dòng)力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當(dāng)?shù)钠胶夥謮褐g的差。

在吹脫塔中，對(duì)確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質(zhì)推動(dòng)力相應(yīng)增大，有利于氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現(xiàn)象。因此，對(duì)一定廢水量，液氣比受液泛氣速控制。液泛氣速與塔式結(jié)構(gòu)、填料種類和液體物性等因素都有關(guān)。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、制藥、食品、垃圾填埋場(chǎng)等均產(chǎn)生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營(yíng)養(yǎng)化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對(duì)人群及生物產(chǎn)生毒害作用。氨氮廢水對(duì)環(huán)境的影響已引起環(huán)保領(lǐng)域，近20 年來，國(guó)內(nèi)外對(duì)氨氮廢水處理方面開展了較多的研究。其研究范圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養(yǎng)殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學(xué)法有離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉淀法、折點(diǎn)氯化、電化學(xué)處理、催化裂解等。新的技術(shù)不斷出現(xiàn)，在處理氨氮廢水的應(yīng)用方面展現(xiàn)出誘人的前景。